傳統手工 vs 炮泥機:鉆眼法爆破施工中炮泥制作的效率大比拼
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在鉆眼法爆破施工領域,爆破效果的優劣直接關系到工程的進度與質量。為了達到理想的爆破效果,在被引爆之后,需要讓氣體盡可能長時間地約束在炮孔內,從而使爆炸更加充分。為了實現這一目的,在埋藥后對炮眼進行堵塞是必不可少的環節。而用于堵塞炮眼的物品,便是炮泥。
傳統的炮泥制作方法是由黃泥和水按一定比例攪拌均勻,然后通過人工捏制而成。在施工現場,工人們需要花費大量的時間和精力,將攪拌好的黃泥捏制成適合炮眼的形狀。這種手工操作方式存在諸多弊端。首先,工作效率極其低下。一個工人一天可能只能捏制出有限數量的炮泥,這嚴重影響了整個爆破施工的進度。其次,勞動強度極大,工人們長時間重復著單調而費力的捏制動作,身體很容易疲勞,而且手部也容易受到損傷。再者,成型效果很不規范。由于是人工操作,每個炮泥的形狀、大小和緊實度都難以保證一致,這就可能導致在實際使用中,不同炮眼的堵塞效果存在差異,進而影響到整體的爆破效果。
鑒于傳統人工捏制炮泥的種種不足,多數爆破施工單位開始選擇使用炮泥機來替代人工捏制。它大大提高了工作效率,一臺炮泥機在相同的時間內可以生產出大量的炮泥,是人工捏制數量的數倍甚至數十倍。而且,炮泥機生產的炮泥粗細可以根據不同的施工需求進行選擇。施工人員只需根據炮眼的實際大小,對炮泥機進行簡單的調整,就可以生產出合適粗細的炮泥,這為爆破施工提供了極大的便利。
炮泥機通常使用電機作為動力來源,常見的功率有4kw和5.5kw。不同功率的炮泥機適用于不同規模的爆破施工。4kw的炮泥機功率相對較小,適用于一些小型的爆破工程,它具有能耗低、體積小等優點,便于在一些空間有限的施工場地使用。而5.5kw的炮泥機功率較大,能夠滿足大型爆破工程對炮泥產量的需求,其生產速度更快,效率更高。
根據不同的使用環境,炮泥機又可分為防爆型和普通型。防爆型炮泥機一般適用于礦山企業施工使用。在礦山環境中,存在著瓦斯等易燃易爆氣體,普通的電器設備在運行過程中可能會產生電火花,從而引發爆炸事故。而防爆型炮泥機經過特殊的設計和制造,具有良好的防爆性能,能夠在這種危險的環境中安全穩定地運行。普通型炮泥機則適用于一些相對安全的施工環境,如一般的建筑拆除爆破、道路工程爆破等。此外,炮泥機的出泥口直徑也可以根據施工需求進行選擇。施工單位可以根據炮眼的大小,定制不同直徑出泥口的炮泥機,這樣生產出來的炮泥能夠完美適配炮眼,進一步提高爆破效果。
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